提高東港鑄造型殼的退讓性，以減少收縮阻礙，有利于減少熱裂傾向，而影響退讓性的因素有：粘結(jié)劑的類型和性能、耐火材料、硬化劑種類和制殼工藝等。因此，在滿足強度的情況下，應(yīng)盡量減少型殼的層數(shù)，對個別情況特殊的鑄件，可將加固層的水玻璃密度適當(dāng)調(diào)低至1.32，并采用氯化氨硬化工藝。

 a.液體金屬經(jīng)過內(nèi)澆口進(jìn)入型腔后，靠近內(nèi)澆口的鑄件冷卻較慢，形成鑄件上的薄弱區(qū)，因而較易產(chǎn)生熱裂。有時，鑄件收縮可能受到澆口阻礙而產(chǎn)生熱裂。尤其是為了使金屬液均勻澆入，應(yīng)用復(fù)雜而且相連的澆口時，危險就更大。

b、在壁厚不均勻的截面交接處，常常產(chǎn)生熱裂，為消防這類缺陷，經(jīng)用戶同意可以在這些部位設(shè)置工藝筋。防裂工藝筋不僅可以提高東港鑄件熱裂部位的強度，更主要是能起散熱作用，從而減緩“熱點”集中程度，緩解熱裂的產(chǎn)生。工藝筋設(shè)置時，要注意不宜太厚，一般為相應(yīng)部位壁厚的1/3左右，否則也會導(dǎo)致熱裂的產(chǎn)生。同時，還應(yīng)處理好工藝筋的形狀，必要時再在此筋中增設(shè)工藝孔。

燦華鑄造廠實建于2001年，建廠以來,燦華人帶著創(chuàng)業(yè)者的艱辛,邁著年輕而有力的步伐,昂首挺胸,開拓創(chuàng)新,打出了一片屬于自己的天地。如今的燦華廠,廠區(qū)占地面積5200平方米。其中建筑面積2600平方米，公司員 工88人，管理人員8人，工程技術(shù)人員11人，固定資產(chǎn)總價值達(dá)到400余萬元，年產(chǎn)量2000多噸，產(chǎn)品經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督檢驗部門檢驗，本廠通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。