澆注工藝是東港鑄造整個(gè)生產(chǎn)流程中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié),如果該環(huán)節(jié)沒(méi)有處理得當(dāng)鑄造出合格的鑄鋼件很困難,因此在鑄鋼件生產(chǎn)中,應(yīng)該嚴(yán)格按照要求來(lái)進(jìn)行澆注環(huán)節(jié)各項(xiàng)操作。
首先,在澆注前企業(yè)應(yīng)該做足準(zhǔn)備工作,以保證后續(xù)的澆注操作能夠順利進(jìn)行。
澆注前準(zhǔn)備工作包括:
a.清理澆注場(chǎng)地,保證澆注流程安全順利完成;
b.檢查澆包的修理質(zhì)量、烘干預(yù)熱情況及運(yùn)輸與傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的靈活性和可靠牲;
c.了解澆注合金的種類(lèi),估算待澆注鑄型的數(shù)量和所需金屬液的重量,防止?jié)沧⒅写嬖诮饘僖翰蛔?、鑄型數(shù)量不夠的現(xiàn)象。
為了獲得合格的東港鑄鋼件,嚴(yán)格控制澆注溫度、澆注速度,嚴(yán)格遵守澆注操作規(guī)程很關(guān)鍵。
(1)就澆注溫度而言,澆注溫度對(duì)鑄件質(zhì)量影響很大,應(yīng)該根據(jù)合金種類(lèi)、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點(diǎn)確定合理的澆注溫度范圍。根據(jù)碳鋼的型號(hào)選擇合理的澆注溫度,一般澆注溫度在1540℃~1580℃(澆包內(nèi)鋼水溫度)之間。
(2)就澆注速度而言,在保證型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下,對(duì)要求同時(shí)凝固的鑄件可采用較高澆注速度,對(duì)要求實(shí)現(xiàn)順序凝固的鑄件,盡可能采用較低的澆注速度。
(3)就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點(diǎn)來(lái)遵守:
a.澆注大、中型鑄鋼件,鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1min~2min鎮(zhèn)靜后進(jìn)行澆注;
b.澆注后待鑄件凝固完畢,要及時(shí)卸除壓鐵和箱卡,以減少鑄件收縮阻力,避免鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷。
就目前各類(lèi)材質(zhì)鑄件占比情況來(lái)看,鑄鋼件近年來(lái)占各類(lèi)材質(zhì)東港鑄造鑄件總產(chǎn)量的12%左右,其對(duì)于整個(gè)鑄件行業(yè)的發(fā)展有很大的影響作用,在鑄鋼件生產(chǎn)中合理安排各個(gè)環(huán)節(jié),提高鑄鋼件質(zhì)量,以達(dá)到推動(dòng)整個(gè)鑄件行業(yè)的發(fā)展。
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