液態(tài)金屬澆注到與遼寧鑄造零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法，通常稱為金屬液態(tài)成形或鑄造。工藝流程：液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件。

鑄造分類包括有：

砂型鑄造：在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。

熔模鑄造：通常是指在易熔材料制成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼，再將模樣熔化排出型殼，從而獲得無分型面的鑄型，經(jīng)高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。常稱為“失蠟鑄造”。

壓鑄：是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內(nèi)，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。

低壓鑄造：是指使液體金屬在較低壓力(0.02～0.06MPa)作用下充填鑄型，并在壓力下結(jié)晶以形成東港鑄造件的方法。

離心鑄造：是將金屬液澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中，在離心力作用下填充鑄型而凝固成形的一種鑄造方法。

金屬型鑄造：指液態(tài)金屬在重力作用下充填金屬鑄型并在型中冷卻凝固而獲得鑄件的一種成型方法。

真空鑄造：通過在壓鑄過程中抽除壓鑄模具型腔內(nèi)的氣體而消除或顯著減少壓鑄件內(nèi)的氣孔和溶解氣體，從而提高壓遼寧鍛造鑄件力學(xué)性能和表面質(zhì)量的先進(jìn)壓鑄工藝。

擠壓鑄造：是使液態(tài)或半固態(tài)金屬在高壓下凝固、流動成形，直接獲得制件或毛坯的方法。它具有液態(tài)金屬利用率高、工序簡化和質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，是一種節(jié)能型的、具有潛在應(yīng)用前景的金屬成形技術(shù)。

消失模鑄造（又稱實型鑄造）：是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

連續(xù)鑄造：其原理是將熔融的金屬，不斷澆入一種叫做結(jié)晶器的特殊金屬型中，凝固（結(jié)殼）了的鑄件，連續(xù)不斷地從結(jié)晶器的另一端拉出，它可獲得任意長或特定的長度的丹東鑄造鑄件。

東港燦華鑄造廠作為專門從事精密鑄造、沙型鑄鋼、一般鑄鐵和機(jī)械加工的專業(yè)廠家，燦華廠技術(shù)雄厚，設(shè)備齊全，工藝先進(jìn)，注重以人才為基礎(chǔ)，以技術(shù)為支撐，高薪聘用本行來經(jīng)驗豐富的技術(shù)人才，致力于技術(shù)革新，多年來生產(chǎn)的產(chǎn)品憑著質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良、價格合理、售后服務(wù)周到等優(yōu)勢深受廣大用戶好評，主要生產(chǎn)的產(chǎn)品系列有閥門系列、不銹鋼系列、風(fēng)電系列、風(fēng)動系列、核電系列、機(jī)床配件系列、汽車配件系列、耐熱鋼系列等，產(chǎn)品銷往全國各地，部分產(chǎn)品以批量出口日本、韓國、美國、荷蘭、丹麥等國家。