東港鑄造介紹及鑄造的工藝流程

       東港市燦華鑄造廠廠區(qū)占地面積5200平方米，其中建筑面積2600平方米，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，本廠通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，作為專門從事精密鑄造、沙型鋼管、鍛壓和機(jī)械加工的專業(yè)廠家，燦華廠技術(shù)實(shí)力強(qiáng)，設(shè)備齊全，工藝先進(jìn)，
       為了精密鑄造便能以后工序的進(jìn)行，精密鑄造廠家在個(gè)注的蠟M的澳口端上，或者在蠟?zāi)４值目诎糌安迦霂в械奶菪瘟挚鄣慕鹉c棒。當(dāng)向蠟?zāi)Ｉ贤酒茨突痂盗蠒r(shí)，可以做為把手用。精密鑄造壓注蠟?zāi)r(shí)，剛一由壓校中取出蠟?zāi)?，立郎就把金腸棒插到澳口棒里。自由泌注蠟?zāi)r(shí)，當(dāng)壓模中的蠟料側(cè)開(kāi)始凝固的瞬陰把金腸棒插人口內(nèi)。
鑄造的熔煉工藝流程的介紹
1)根據(jù)鑄件技術(shù)要求所規(guī)定的合金 牌號(hào)，可查出合金的化學(xué)成分范圍，從中選定化學(xué)成分;
2)根據(jù)元素的燒損率和成分要求，進(jìn)行配料計(jì)算，得出各種爐料的加入量，并選擇爐料。若爐料受到污染，則需要進(jìn)行處理，保證所有的爐料清潔、無(wú)銹，并在投料前進(jìn)行預(yù)熱;
3)檢查和準(zhǔn)備化用具，涂刷涂料，并預(yù)熱，防止氣體、夾雜物和有害元素的污染;
4)加料。一般加料順序?yàn)?回爐料、中間合金和金屬料，低熔點(diǎn)易氧化的金屬料，如鎂，在爐料熔化之后加入;
5)為了減少合金液的吸氣和氧化的污染，應(yīng)盡快熔化，防止過(guò)熱，根據(jù)需要，有的合金液須加覆蓋劑保護(hù);
6)爐料熔化后，進(jìn)行精煉處理，以凈化合金液，并進(jìn)行精煉效果的檢驗(yàn);
7)根據(jù)需要，進(jìn)行變質(zhì)處理和細(xì)分組織處理以提高性能，并檢驗(yàn)處理效果;
8)調(diào)整溫度，進(jìn)行澆注。有的合金在澆注前要進(jìn)行攪拌，以防發(fā)生比重偏析。