隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，機(jī)械產(chǎn)品的市場(chǎng)需求越來越高，帶動(dòng)了鑄鋼件行業(yè)的發(fā)展。鑄鋼件是由鑄鋼加工制造的零件，主要應(yīng)用于機(jī)械產(chǎn)品的制造工作。我們知道，在加工鑄鋼件時(shí)需要掌握一定的工藝流程，鑄鋼件的質(zhì)量。那么，在鑄鋼件加工中對(duì)模具有哪些要求呢？

　　首先，模溫。鑄鋼件模具在生產(chǎn)前應(yīng)預(yù)熱到一定的溫度，否則當(dāng)高溫金屬液充型時(shí)產(chǎn)生驟冷，導(dǎo)致鑄鋼件模具內(nèi)外層溫度梯度增大，形成熱應(yīng)力，使模具表面龜裂，甚至開裂。

　　其次，充型。在鑄鋼件生產(chǎn)匯總，金屬液以高壓、高速充型，必然會(huì)對(duì)鑄鋼件模具產(chǎn)生激烈的沖擊和沖刷，因而產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。在鑄鋼件沖擊過程中，金屬液、雜質(zhì)、氣體還會(huì)與模具表面產(chǎn)生復(fù)雜的化學(xué)作用，并加速腐蝕和裂紋的產(chǎn)生。

　　再次，開模。在抽芯、鑄鋼件開模的過程中，當(dāng)鑄鋼件有形變時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力，影響鑄鋼件的加工質(zhì)量。

　　最后，生產(chǎn)過程。在每一個(gè)壓鑄鋼件生產(chǎn)過程中，由于鑄鋼件模具與金屬液之間的熱交換，使鑄鋼件模具表面產(chǎn)生周期性溫度變化，引起周期性的熱膨脹和收縮，產(chǎn)生周期性熱應(yīng)力。當(dāng)這種交變應(yīng)力反復(fù)循環(huán)時(shí)，使鑄鋼件模具內(nèi)部積累的應(yīng)力越來越大，造成鑄鋼件出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。

　　以上是生產(chǎn)鑄鋼件時(shí)應(yīng)注意的模具問題，通過今天的學(xué)習(xí)，鑄鋼廠在以后的生產(chǎn)過程中，應(yīng)注意以上因素對(duì)鑄鋼件產(chǎn)生的影響，按照正確的工藝流程避免鑄鋼件生產(chǎn)加工中的各項(xiàng)問題，提高鑄鋼件的加工質(zhì)量，更好的實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。