提高東港鑄造型殼的退讓性，以減少收縮阻礙，有利于減少熱裂傾向，而影響退讓性的因素有：粘結(jié)劑的類型和性能、耐火材料、硬化劑種類和制殼工藝等。因此，在滿足強(qiáng)度的情況下，應(yīng)盡量減少型殼的層數(shù)，對個別情況特殊的鑄件，可將加固層的水玻璃密度適當(dāng)調(diào)低至1.32，并采用氯化氨硬化工藝。

 a.液體金屬經(jīng)過內(nèi)澆口進(jìn)入型腔后，靠近內(nèi)澆口的鑄件冷卻較慢，形成鑄件上的薄弱區(qū)，因而較易產(chǎn)生熱裂。有時，鑄件收縮可能受到澆口阻礙而產(chǎn)生熱裂。尤其是為了使金屬液均勻澆入，應(yīng)用復(fù)雜而且相連的澆口時，危險就更大。

b、在壁厚不均勻的截面交接處，常常產(chǎn)生熱裂，為消防這類缺陷，經(jīng)用戶同意可以在這些部位設(shè)置工藝筋。防裂工藝筋不僅可以提高東港鑄件熱裂部位的強(qiáng)度，更主要是能起散熱作用，從而減緩“熱點”集中程度，緩解熱裂的產(chǎn)生。工藝筋設(shè)置時，要注意不宜太厚，一般為相應(yīng)部位壁厚的1/3左右，否則也會導(dǎo)致熱裂的產(chǎn)生。同時，還應(yīng)處理好工藝筋的形狀，必要時再在此筋中增設(shè)工藝孔。

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