丹東鑄造用干凈水浸泡或清洗

　　丹東鑄造用干凈水浸泡或清洗。在工件進行化學除油除銹前，先對工件進行清洗（浸泡），一是能先將工件清洗一遍，二是用水將工件表面孔隙充實，便于化學處理后的清洗。用機械的方法除去氧化皮。如：滾光、噴砂、拋光、打磨等。有些鑄件經(jīng)此方法處理，再經(jīng)水清洗后，可直接發(fā)黑處理或其它防銹處理。鐵水先在高爐中主要從礦石中煉出來，這時候的鐵水含碳量和雜質(zhì)都較高，可以用來鑄成生鐵塊送到轉(zhuǎn)爐去煉鋼，通常煉鋼的時候還要加些含碳量較低的廢鐵，這種鐵水也可以進一步冶煉去掉些雜質(zhì)（包括近一步脫碳）和使鐵三碳分解（碳化物，為此有時會加入硅，這時候煉鋼的時候需要考慮硅含量是不是允許）呈石磨狀態(tài)析出，用作澆鑄鑄件（鑄鐵）。遼寧鑄件表面防銹的處理方式一般包括除油和除銹活化，兩道工序，前處理的好壞是常溫發(fā)黑成敗的關(guān)鍵，即除油務(wù)必干凈，表面活化適度（即露出新鮮的金屬表面，又不產(chǎn)生過腐蝕）。鑄造生鐵硅含量為1.25-3.6%。碳多以石墨狀態(tài)存在。斷口呈灰色。軟、易切削加工。東港鑄造的煉鋼生鐵含硅量不大于1.7%,碳以Fe3c狀存在。故硬而脆,斷口呈白色。

　　東港鑄造是一種古老的制造方法，在我國可以追溯到6000年前。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，鑄大型鑄件的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，鑄造在機械制造業(yè)中占有重要的地位。鑄造技術(shù)的發(fā)展也很迅速，特別是19世紀末和20世紀上半葉，出現(xiàn)了很多的新的鑄造方法，如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續(xù)鑄造等，在20世紀下半葉得完善和實用化。東港鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內(nèi)，經(jīng)冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。鑄造是常用的制造方法，制造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復(fù)雜形狀和大型的鑄件，在機械制造中占有很大的比重，如機床占60～80%，汽車占25%，拖拉機占50～60%。

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